নমনীয় আয়রন: গলিত লোহা থেকে সমাপ্ত পণ্য পর্যন্ত

কাঁচামাল:ব্লাস্ট ফার্নেস পিগ আয়রন, স্ক্র্যাপ স্টিল, ফাউন্ড্রি রিটার্ন, ফেরোসিলিকন এবংফেরোম্যাঙ্গানিজ; সহায়ক উপকরণ:নোডুলাইজার (প্রাথমিকভাবে ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়েস), ইনোকুল্যান্ট, ডিসালফারাইজার এবং অ্যান্টি-ফ্যাডিং অ্যাডিটিভ। সালফার এবং ফসফরাসের মতো ক্ষতিকারক উপাদানগুলির স্তরের উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণের সাথে নির্দিষ্ট অনুপাত অনুসারে উপাদানগুলি ওজন করা হয় এবং অমেধ্য পরিষ্কার করা হয়।

চার্জ সামগ্রীগুলিকে উত্তপ্ত করা হয় এবং একটি কাপোলা বা মাঝারি{0}}ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেসে উচ্চ-তাপমাত্রায় গলিত লোহা তৈরি করা হয়;
তাপমাত্রা পরিমাপ করা হয়, নমুনা বিশ্লেষণের জন্য নেওয়া হয়, এবং কার্বন এবং সিলিকন বিষয়বস্তু সমন্বয় করা হয়;
ডিসালফারাইজেশন চিকিত্সা:গলিত লোহাতে অতিরিক্ত সালফার নোডুলাইজেশনের জন্য ব্যবহৃত ম্যাগনেসিয়ামকে গ্রাস করে এবং গ্রাফাইট নোডুলস গঠনে বাধা দেয়; অতএব, নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার সীমার মধ্যে সালফার উপাদান কমাতে ডিসালফারাইজেশন অপরিহার্য।

গলিত লোহার মধ্যে একটি ম্যাগনেসিয়াম-ভিত্তিক স্ফেরোইডাইজিং এজেন্ট প্রবর্তিত হয়। ম্যাগনেসিয়ামের ভূমিকা হল ফ্লেক গ্রাফাইট গঠনের পক্ষে এবং গ্রাফাইটের স্ফেরয়েডের স্ফটিককরণকে উন্নীত করা। মূল বিবেচ্য বিষয়: ম্যাগনেসিয়াম পুড়ে যাওয়ার প্রবণ-অফ এবং প্রতিক্রিয়া জোরালো হয়; অতএব, স্ফেরোয়েডাইজেশন ফেইড রোধ করার জন্য তাপমাত্রা এবং সংযোজনের পদ্ধতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

গোলককরণের পরপরই সঞ্চালিত হয়, এতে একটি সিলিকন-ভিত্তিক ইনোকুল্যান্ট যোগ করা হয়। এর কাজগুলির মধ্যে রয়েছে শস্যের আকার পরিমার্জন করা, সাদা লোহা (সিমেন্টাইট) কাঠামোর গঠন রোধ করা, অসংখ্য গ্রাফাইট গোলকগুলির একটি অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করা এবং বড় আকারের গ্রাফাইট নোডুল বা গ্রাফাইট বিকৃতি এড়ানো।

গোলককরণ এবং ইনোকুলেশনের সম্মিলিত প্রক্রিয়াগুলি সরাসরি গোলককরণের হারের গুণমান নির্ধারণ করে।

গলিত লোহা উপযুক্ত ঢালা তাপমাত্রার সাথে সামঞ্জস্য করা হয় এবং ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়
ছাঁচ:ধাতব ছাঁচ বা রজন-বন্ধনযুক্ত বালির ছাঁচ;
দৃঢ়করণের সময়, গ্রাফাইট ধাতু ম্যাট্রিক্সের মধ্যে একটি গোলাকার আকারে অবক্ষয় করে এবং নমনীয় আয়রন ম্যাট্রিক্স তৈরি হতে শুরু করে।

ঢালাই একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় প্রাকৃতিকভাবে শীতল হয়; ঠাণ্ডা হওয়ার পরে, বাইরের বালির ছাঁচগুলি অপসারণ করতে এবং কাঁচা ঢালাই বের করার জন্য একটি ঝাঁকুনি-আউট প্রক্রিয়া করা হয়।

গেট এবং risers বন্ধ কাটা;

শট ব্লাস্টিং: উচ্চ-গতির ইস্পাত শট অক্সাইড স্কেল এবং আনুগত্যকারী বালি অপসারণ করতে ঢালাই পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করে, যার ফলে একটি মসৃণ ফিনিশ হয়;

ফ্ল্যাশ এবং burrs বন্ধ নাকাল.

লেপ EN545/ISO2531 মান এবং জাতীয় প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রয়োগ করা হয়

অভ্যন্তরীণ প্রাচীর:সিমেন্ট মর্টার আস্তরণের (জল সরবরাহ পাইপলাইনের জন্য মানক);

বাইরের দেয়াল:বিটুমিনাস পেইন্ট, কয়লা টার ইপোক্সি, এফবিই (ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি) পাউডার আবরণ, দস্তা-অ্যালুমিনিয়াম আবরণ, ইত্যাদি; সমস্ত নমনীয় লোহার পাইপ, সকেট-ফ্ল্যাঞ্জের টুকরো, কনুই এবং ম্যানহোলের কভারগুলিতে ক্ষয়রোধী-জারা চিকিত্সা প্রয়োগ করা হয়।

ভৌত রাসায়নিক পরীক্ষা: প্রসার্য পরীক্ষা (টেনসিল শক্তি, প্রসারণ), ব্রিনেল কঠোরতা;

মেটালোগ্রাফিক পরীক্ষা: নোডুলারিটি এবং গ্রাফাইটের আকারের মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষা (মূল সূচক);

চাক্ষুষ পরিদর্শন, মাত্রিক চেক, এবং প্রাচীর বেধ পরিমাপ;

চাপ পরীক্ষা (পাইপিংয়ের জন্য: হাইড্রোস্ট্যাটিক লিক পরীক্ষা); পরিদর্শন পাস করার পরে, উপাদান গ্রেড, স্পেসিফিকেশন, এবং স্ট্যান্ডার্ড নম্বর চিহ্নিত করা হয়।